Тенденции и направления развития промышленной арматуры

08.08.2012

В связи с модернизацией промышленных систем, проектированием и строительством новых, от производителей промышленной арматуры требуется постоянное совершенствование и модернизация изделий. Особого внимания в данном случае заслуживают новопостроенные в Польше системы в энергетике и газовой промышленности.
Новопостроенные корпуса электростанций проектируются для сверхкритических параметров, что требует применения новых материалов для изготовления регулирующих и запорных клапанов, устойчивых к экстремально высоким значениям температуры и давления. Арматура должна отвечать очень высоким требованиям относительно надежности, а период между техосмотрами продлен в соответствии с графиком периодических остановок работы энергоблока. Регулирующие клапаны должны работать без аварий в условиях, подверженных риску появления флешинга или дросселирующего потока, а также соответствовать нормам относительно возникающего шума - часто это требует индивидуального подхода к этим аппликациям и разработки конструкций, учитывающих индивидуальные технологические требования объекта.

Клапан типа Z1A С ПЕРФОРИРОВАННЫМ ПЛУНЖЕРОМ и ДВУМЯ ДРОССЕЛЬНЫМИ КЛЕТКАМИ

В настоящее время в газовой промышленности строится множество новых трубопроводов. По сравнению с обязывающими до сих пор в Польше стандартами можно заметить рост требований относительно пропускной способности трубопроводов и создания систем управления объектами. Это вынуждает применять клапаны больших диаметров с повышенной регулируемостью, которые обладают максимальной пропускной способностью при минимальном снижении давления, и одновременно способны регулировать очень малые потоки при большом снижении давления. Материалы и уплотнения, применяемые в этих конструкциях, должны отвечать наивысшим стандартам, связанным с применением во взрывоопасных зонах и в условиях частого переохлаждения в результате расширения газа. 

Клапаны с электрическими серводвигателями в Расчётно-измерительном блоке Кробя.

Приводы клапанов должны быть приспособлены для связи с современными системами управления объектов, что требует применения оборудования с соответствующим протоколом коммуникации и оснащенного новейшими инструментами для диагностики  работы клапанов, на которых они установлены.
Из-за поставленных таким образом требований часто невозможно применить каталожные клапаны - каждый из них нужно проектировать индивидуально с учетом поставленных требований. При этом следует уложиться в короткий срок доставок и не превысить запланированного бюджета инвестиции. Лишь фирмы-производители, располагающие соответствующим конструкционно-технологическим потенциалом, могут исполнить инвестиционные требования такого рода - начиная от коммерческого предложения, проекта и кончая финальным исполнением готового изделия в запланированный срок.

Следует также подчеркнуть существенный, но часто игнорируемый при реализации проектов аспект, т.е. скорость и качество гарантийного и послегарантийного обслуживания, которое обеспечивает производитель. Локальный (отечественный) производитель в состоянии достаточно быстро реагировать на проблемы, предъявляемые клиентами и так же быстро изготовить и доставить необходимые запчасти. Упомянутое достоинство становится очень важным, когда каждый час простоя в работе предприятия несет дополнительные издержки и потерю прибыли. В такой ситуации быстрая реакция, которую гарантирует местный производитель, приобретает ключевое значение.
Разработка появилась как часть отчета на тему промышленной арматуры в отраслевом журнале: "Современные технологии в промышленности".